无溶剂复合机
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鑫仕达快干无溶剂复合技术演示会取得圆满成功
发布时间:2017-06-06 09:15 访问次数:

  9月29日,备受行业关注的中国首台快干型无溶剂复合机新品发布暨技术研讨会在美丽的山城重庆如期召开!自2016德鲁巴展会上,双头涂布、90分钟可分切制袋的无溶剂复合技术面世,仅仅三个月时间,中国的双头涂布设备及快干型无溶剂胶水已经研发成功。

  这的确是一个令人惊叹的速度,同时也是一个令人存疑的速度:中国的双头涂布工艺真的可以了吗?

  因而,这场由重庆鑫仕达包装设备有限公司、台湾日胜化工国际集团、东莞宝建高分子材料有限公司主办、上海康达化工新材料股份有限公司、山东莱州玉立化工厂协办的新品演示会,即使是企业最忙的月底、在国庆假期前,仍然吸引了来自全国各地的180余位软包装彩印企业代表到会,共同见证中国首台快干型无溶剂复合机的首秀,见证有可能改变复合工艺主流的技术发展转折点!

  一、 快干型无溶剂复合技术研讨会

  上午的技术研讨会在重庆荣昌瑞尔戴斯大酒店举行。

 

  会议现场

  会议由广东省包协副秘书长•《包装前沿》总编范军红女士主持

  重庆鑫仕达总经理助理李凯先生致欢迎词

  重庆荣昌工业园区管委会主任邓万友先生介绍荣昌得天独厚的工业发展优势

  1、 揭开快干型无溶剂复合机的面纱,迎来软包装重重商机•重庆鑫仕达包装设备有限公司总经理李永才先生主讲

  重庆鑫仕达总经理李永才先生介绍快干型无溶剂复合技术

  目前 ,软包装行业普遍使用的无溶剂复合设备是先将A胶(NCO)和B胶(OH)进行充分预混合,并短暂储存,然后再进行涂布转移。

  快干型无溶剂复合工艺则是分别按混比量将A胶(NCO)、B胶(OH)通过独立的涂布机构进行涂布转移,再将两个涂布面贴合。通过贴合过程将A、B混合,从而实现A、B反应。

  也就是说,传统的无溶剂复合是先混合再涂布,而双头涂布的快干型无溶剂复合工艺则是先涂布再混合!

  要实现快干型无溶剂复合,需要设备、工艺、胶水多方配合:

  设备:采用分控比例、分组涂布再复合的设备机构

  工艺:采用先涂布后混合,双组份交联发生化学自反应

  胶水:使用快速干固,100%固体含量,双组份胶黏剂

  特性:实现10~20min出现初粘力,满足1.5~2h转工序

  李总为大家介绍了快干型无溶剂复合工艺的七大亮点:

  亮点一 操作方便:

  无混胶,没有停机粘固,减少操作困难

  分开涂布,设备操作简单

  无混胶,没有配胶过程

  亮点二 清洁方便:

  无混胶,分开涂布,没有固化老胶,清洁方便

  亮点三 缩短工期:

  即时固化( 90min自然熟化),可快速交货

  亮点四 品质预判:

  10-20min品质初判,90~120min可转工序

  亮点五 应用扩大:

  突破高阻隔复合结构

  突破复合困难结构

  突破特殊材料复合

  有些需要大涂布量的产品也可以通过无溶剂复合工艺完成

  亮点六 解决并规避风险:

  不使用混胶机:不会出现管堵,规避缺胶风险

  不使用混胶管:规避混胶不均匀的风险

  能直观观察:胶水缺失、涂布均匀性、胶辊异常等现象

  无溶剂使用,无火灾隐患

  亮点七 综合成本下降:

  可突破更小涂布量;

  不混胶,无停机后余胶浪费;

  自然熟化,节约能耗;

  可减少在熟化设备采购上的投入;

  生产工期缩短,订单交付及时,资金周转更快;

  节约生产人力及管理成本;

  同样能实现高速生产;

  没有溶剂使用,所以不用支付环保及溶剂成本。

  因时应势,鑫仕达率先在中国推出了WRJK系快干型无溶剂复合机设备,该设备具备五大特点:

  特点一 一机实现三用:

  自配两组独立供胶机,用于快干型胶黏剂复合

  (选配)一套混胶机,可用于慢干型胶黏剂复合

  (选配)一套单组份供胶机,可用于单组份胶黏剂复合

  特点二 设备运行稳定:

  罗克韦尔系统;施耐德电器元件;菲尼克兹端子;

  费斯托气阀;专用定制线缆;亚德客气动;NSK轴承

  特点三 张力控制:

  对等张力机构设计,操作技师掌握了材料拉伸特性后,匹配两膜张力更简单

  特点四 涂布控制:

  无混胶,分开涂布,没有固化老胶,清洁方便

  CWDS系统:目标涂布量直接在线输入

  CCMS系统:涂布间隙记忆功能,一键调整

  OCOS系统:胶水配比自动控制,一键设定

  分组涂布,涂布量范围更宽(1.0 - 4.0gsm)

  特点五 换卷控制:

  无轴装料机构:小窄料也能用(1000A=380;1300A=470;1500A=550)

  锥顶机构:满足3英寸或6英寸纸管;

  零速张力系统,保证新卷张力不丢失。

  随着快干型无溶剂复合技术的不断成熟,无溶剂复合将不断突破关键技术,解决工艺难题,快速提升常规产品,突破高风险产品(PET/VMPET、PA/其它基材、铝箔/其它基材、121涂布镀铝、121蒸煮产品、135高温蒸煮),并将突破特殊产品,包括无纺布、塑纸复合、拉伸性PE、其它特殊材料等,将无溶剂复合的应用领域拓展得更宽广。

  今天,鑫仕达推出的中国首台快干型无溶剂复合机,是无溶剂复合产业的新起点,复合后90min即可制袋,将大大提升企业的生产效率,并使替代干式复合成为可能!

  2、快干型胶粘剂的复合案例及关键控制技术•上海康达研究所总助兼聚氨酯事业部总工程师赵有中主讲

  康达总工赵有中先生介绍快干型胶粘剂的复合案例及关键控制技术

  自2016德鲁巴展会上无溶剂双头涂布技术面世以来,中国的设备和胶水企业也在不断努力,康达经过近2000小时的反复测试,不断努力,双涂布头复合工艺在设备和胶水企业的共同努力下初步试验取得成功。

  作为中国最早批量化生产无溶剂胶水的企业,康达新材在中国无溶剂复合工艺的发展中功不可没。赵工介绍了康达新材的系列无溶剂胶水,在此基础上,康达新材推出了快干型WD8910A/B无溶剂胶。

  相比传统的无溶剂胶,快干胶具备更多优点,包括:配比1:1容易控制、配比可调范围宽、可以快速固化、分切、操作温度可调性强、更加安全、卫生、环保等。

  赵工介绍了快干型WD8910A/B无溶剂胶水复合透明PA/PE结构的实例:

  快干型无溶剂胶水卫生性能指标方面,其原材料符合美国FDA及国标的要求,塑化剂、重金属等性能指标达到响应的国家及国际标准的要求,且PAA的衰减更加迅速。

  透明PA/PE结构的复合成功,证明双涂布头复合工艺是可行的,但是快干型无溶剂复合是一项崭新的工艺,有诸多新的质量控制关键点:企业在使用时,应该注意设备升降速过程中上胶量的变化;涂布左中右的均匀性;与现有的无溶剂复合工艺完全不同,同样上胶量的外观问题,包括透明度和橘皮现象等;低上胶量能否精确控制,总上胶量每平方1.0~1.2g,单面上胶量仅0.5~0.6g,这么小的上胶量,胶粘剂配比允许的误差范围是多少?••••••

  这是一项新工艺,所以,有很多新的技术控制点需要关注与完善。

  3、快干型无溶剂复合工艺技术•台湾日胜化工国际集团刘士暐博士主讲

  台湾日胜化工国际集团刘士暐博士主讲快干型无溶剂复合工艺技术四大优势

  台湾日胜化工国际集团刘士暐博士首先介绍了台湾日胜集团致力于软包装领域应用的研发进程,与重庆鑫仕达携手合作,成功推出的高阻隔快干型胶粘剂1295A/1295B,具备复合风险低、基材适应性广、复合性能佳等特点。

  刘博士认为,选择快干型无溶剂复合,不仅具有巨大成本优势,同时还能完美克服镀铝转移、摩擦系数上升、高阻隔结构白点以及一级芳香胺残留等问题。

  (1)完美克服镀铝转移问题

  镀铝转移现象必定发生在镀铝界膜面上,一般传统无溶剂需要混胶,接触镀铝层与油墨层的胶水无法分开设计,而无溶剂快干型工艺为双面上胶一次复合的技术,双组分胶水可以分开设计,再搭配两个高速精准涂布单元涂布,藉由聚氨酯(PU)高分子结构的调整,可完美克服镀铝转移现象。

  (2)完美克服摩擦系数问题

  用于降低薄膜摩擦系数的爽滑剂,其活性官能基(酰胺基)会与复膜胶中的游离异氰酸酯单体的NCO基团发生反应,导致薄膜摩擦系数上升,因无溶剂快干型复膜胶以快速固化为主要技术特点,固化时间的大幅缩短将绝大部分减少酰胺基与NCO基团的反应,进而完美克服摩擦系数上升的问题。

  (3)完美克服高阻隔结构白点问题

  复膜胶中的异氰酸酯的NCO基团会与薄膜上或是环境里的水汽发生反应,产生二氧化碳,而高阻隔结构中透气率太低导致气体无法逸散,包覆在复合薄膜中,微观上看是气泡,实际上就是白点。 而无溶剂快干型复膜胶固化时间的大幅缩短将绝大部分减少水汽与NCO基团的反应,故而能够完美克服外观上的白点气泡问题。

  (4)完美克服一级芳香胺残留问题

  复膜胶中的异氰酸酯的NCO基团会与薄膜上或是环境里的水汽发生反应,产生二氧化碳,同时产生一级芳香胺,各国皆以不同标准规范限制其残留量。而无溶剂快干型复膜胶固化时间的大幅缩短将绝大部分减少水汽与NCO基团的反应,因此也能够完美克服一级芳香胺残留问题。

  现场派发的高阻隔快干型胶粘剂1295A/1295B复合样品:满版白墨印刷PET//VMPET,涂布量为2gsm

  刘博士的演讲,加深了大家对快干型无溶剂复合工艺的理解与认识——创新无溶剂,突破高阻隔,也令大家对下午的演示会充满期待!

  4、罗克韦尔自动化助力中国软包机械•美国罗克韦尔自动化(中国)公司中国南区OEM技术总经理邵良杰先生主讲

  罗克韦尔邵良杰先生主讲自动化技术能为企业带来的助力

  罗克韦尔自动化(Rockwell Automation)是全球领先的工业动力、控制和信息解决方案供应商,服务客户已经有 113 年历史,在2015财年销售额达63亿美元。

  此次鑫仕达推出的首台快干型无溶剂复合设备,就使用了罗克韦尔自动化系统。

  邵总表示,在智能智造的时代,互联企业的核心就是集成架构,而设备的核心就是智能马达控制。罗克韦尔悠久的发展历史,积淀了深厚的技术实力,能为企业提供完美的智能智造系统,其自动化系统将能帮助最终用户与机械设备制造商创造价值,让客户的产品更快地推向市场,降低客户的整体拥有成本,提高资产利用率。

  二、快干型无溶剂复合机现场演示会

  百闻不如一见!下午,参会代表前往重庆鑫仕达公司,其同见证中国首台快干型无溶剂复合设备在行业内的首次精彩亮相!

  本次演示会演示的设备是鑫仕达WRJKi51000A,高阻隔快干型胶粘剂1295A/B由台湾日胜化工国际集团/东莞宝建高分子材料有限公司提供。

  现场演示由李总主持

  参观代表看得可专注啦!

  400m/min运行速度时,整机噪音低,运行平稳!

  本次演示共演示了快干型复合四个结构:

  1、18umOPP//60umRCPP, 62m/min运行时涂布量为1.8gsm;从200m/min开始一直到400m/min时,涂布量为2gsm,收卷整齐,整机运行平稳。

  2、18umOPP//60umPE,涂布量1.5gsm,左边和右边各涂布0.75gsm,从67m/min加速到200m/min,涂布量从1.5gsm降到1.2gsm,左右两边都为0.6gsm涂布量。据鑫仕达李总介绍,每边的涂布量最低可以调到0.4gsm。演示过程中,整机运行噪音低,加速到300m/min,直到400m/min,运行都很稳定。

  3、B0PA//RCPP,高温蒸煮类产品,200m/min运行时,涂布量为1.5gsm,将涂布量增加到2gsm后,速度提升到达400m/min。

  4、满版白墨印刷PET//VMPET,该结构是传统无溶剂复合的难题,所以份外引人注目。本次演示开机速度为138m/min,涂布 量为2gsm。这是一个很令人期待的尝试,更多工艺还在摸索中。

  随后,还在传统无溶剂慢干型机型上,演示了PET//OPP结构,幅宽仅540mm,400m/min运行时,涂布量仅为0.8gsm。

  快干型无溶剂复合技术的出现,可以称为中国无溶剂复合的第二次发展浪潮。观看演示后,参观代表提出了以下比较顾虑的问题:

  1、双头涂布要求两边涂胶的薄膜不能跑边,即使跑边,也不能超过1mm,否则一边的NCO没能复合上OH组分还可以自己干,OH这边的却干不了,最后将影响分切和制袋,引起粘边。

  2、现在两边涂布的上胶量配比是1:1,如果某一端涂布不均,肯定会造成配比失衡,从而造成胶水不干的现象。

  3、双头涂布的成品率目前可以达到多少?

  4、如果PE厚一点,则上胶量也要厚一点,新工艺要用崭新的思路来摸索改善。

  5、设备的售价不能太高于传统机型,因为多一个涂布头,意味着多一个员工操作,则新工艺的成本优势如何体现?

  ••••••

  为了验证设备升降速过程中,上胶量的变化会否影响复合质量,本次演示分别用100、150、300、400m/min分钟等多个速度演示,参观代表可以选择任何一个速度的样品划样拿走。

  新的工艺总是令人惊喜,也总会有很多需要设备和胶水企业共同努力完善的地方。无论如何,中国快干型无溶剂复合工艺已经迈出了宝贵的第一步!可以想象,当快干型无溶剂复合工艺成熟应用的那一天,整个行业的复合工序都将被改写,让我们一起努力吧!

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